Электромуфтовая сварка полиэтиленовых (ПНД) труб является наиболее распространенным способом соединения полиэтиленовых труб. Данная технология обеспечивает надежную стыковку и позволяет работать в достаточно стесненных условиях. Ее активно применяют при сварке в колодцах, прокладке трубопроводов в бухтах, при ремонте, монтаже отводов, создании врезок в уже соединенные трубы и т. д.
ООО «СитиВелд» предоставляет услуги качественной электромуфтовой сварки по выгодной цене
Для того чтобы обеспечить максимально надежное соединение с помощью муфтового метода, необходимо осуществить подготовку поверхностей, подлежащих стыковке. Трубы должны быть полностью обезжирены, очищены от грязи и окисной пленки. Для этого используются щетки, скребки или специальное оборудование.
Технология муфтовой сварки
Электромуфтовая сварка труб ПНД представляет собой разновидность сварочных работ, осуществляемых при помощи фасонных полиэтиленовых изделий (муфт, фитингов, отводов и др.) со встроенными металлическими спиралями (закладными нагревательными элементами). Соединительную деталь совмещают с трубопроводом и пропускают через нее электрический ток. По мере нагревания спирали поверхность изделия начинает расплавляться, а ее фасонная часть плотно приваривается к трубам. Когда работа прекращается, то на месте остывшего сварного стыка образуется неразъемное соединение.
Преимущества электромуфтовой сварки
Простота монтажа. Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб отличается быстротой и легкостью монтажа. Достаточно подвести концы трубопровода и соединить их с помощью нагревательных деталей. Для сваривания труб потребуются только фасонные изделия и специальное нагревательное оборудование.
Универсальность. Благодаря свойствам расплавленного полиэтилена данный метод соединения позволяет приваривать трубы разного диаметра и толщины стенок. Кроме того, сварка муфт может проходить как в открытых, так и в замкнутых, стесненных пространствах.
Надежность . Получаемое соединение труб отличается высокой надежностью и долговечностью. В результате расплавления полиэтилена материалы на месте стыка начинают процесс полного взаимопроникновения. Поэтому после остывания плотность сварного шва аналогична остальным участкам трубы.
Энергоэффективность. Аппараты, используемые для данного типа соединения труб, отличаются небольшим весом, компактностью и малым энергопотреблением (по сравнению с устройствами для стыковых методов). Эта технология идеально подойдет для оперативного ремонта на бюджетных объектах.
Стоимость электромуфтовой сварки
| Диаметр | Цена за стык | Минимальная стоимость работ выполненных за одну рабочую смену 12000 руб.  | Стоимость аренды генератора 6кВа/1фаза/220В 4000руб./смена  |
||
| 25 | 200 руб. | ||||
| 32 | |||||
| 40 | |||||
| 50 | |||||
| 63 | 300 руб. | ||||
| 75 | |||||
| 90 | |||||
| 110 | 400 руб. | ||||
| 125 | 600 руб. | ||||
| 140 | 650 руб. | ||||
| 160 | 800 руб. | ||||
| 180 | 1000 руб. | ||||
| 200 | |||||
| 225 | |||||
| 250 | 1500 руб. | ||||
| 280 | |||||
| 315 | 2000 руб. | Минимальная стоимость работ выполненных за одну рабочую смену 15000 руб. |
|||
| 355 | 3000 руб. | ||||
| 400 | 3100 руб. | ||||
| 450 | 3600 руб. | ||||
| 500 | 5100 руб. | ||||
| 560 | 5500 руб. | Минимальная стоимость работ выполненных за одну рабочую смену 18000 руб. | |||
| 630 | 6200 руб. | ||||
| 710 | 7000 руб. | ||||
| 800 | 8000 руб. | ||||
| 900 | По договоренности | ||||
| 1000 | |||||
| 1200 | |||||
| В минимальную стоимость работ выполненных за одну рабочую смену включена стоимость выезда специалиста по сварочным работам с необходимым комплектом оборудования | |||||
Если Вы желаете оформить заказ на проведение сварочных работ, получить более подробную информацию о цене электромуфтовой сварки или узнать о других возможных методах соединения труб, просто позвоните нам.
Прежде чем переходить к преимуществам и порядку проведения работ, необходимо уточнить, что подразумевает под собой электромуфтовая сварка ПНД труб. Аббревиатура «ПНД» расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Электромуфтовая сварка применяется исключительно для соединения полиэтиленовых, пластмассовых и подобных им по своим техническим характеристикам труб.
Использование электромуфтовой сварки происходит следующим образом: на место соединения двух труб накладывают нагревательный элемент, то есть электромуфту, что благодаря воздействию высоких температур способствует частичному расплавлению и свариванию их между собой. Электромуфта выглядит как пластиковый полый цилиндр с расположенной спиралью внутри конструкции.
При подключении тока спираль нагревается, что способствует и нагреванию муфты с находящимися в ней трубами. В результате такого воздействия электромуфта приваривается к ним, после чего необходимо остудить сплав естественным путем. Такая методика позволяет получать герметичные, прочные, неразъемные и надежные соединения. Область применения электромуфтовой сварки для ПНД труб заключается в строительстве и ремонте трубопроводов.
Применение электромуфтовой сварки для соединения ПНД труб обладает рядом преимуществ и достоинств благодаря эффективному технологическому процессу. Из всех плюсов можно выделить:
Правила работы с электромуфтовым аппаратом
Чтобы сварочный процесс прошел удачно, надо соблюсти следующие условия:
- Очистить и подготовить трубы к сварке. Торцевые части должны иметь ровную поверхность для лучшей стыковки между собой. Для этого необходимо щеткой удалить с труб загрязнения и инструментом для зачистки снять небольшой слой стружки. После очищения стыков их следует обезжирить. С применением гидравлического выравнивателя убираются все овальные сечения, чтобы труба была ровной.
- На торцы ПНД труб после проведения подготовительных работ надевается муфта и закрепляется узел в позиционере. Только после тщательной подготовки можно включать электромуфтовый сварочный аппарат к сети электропитания. Проверив предварительно его исправность, подключают кабели к выводам нагревательного элемента и приводят сварочный аппарат в надлежащий режим работы. Для этого выставляют требуемую для процесса температуру, время и применяют процесс сварки.
- Индикаторы на сварочном аппарате помогают следить за качеством процесса, но опытный сварщик может следить за работой аппарата и визуально. Современные аппараты для электромуфтовой сварки снабжены режимом самонастройки и могут считывать штрихкод при сварке деталей.
Такая усовершенствованная модель подойдет начинающему сварщику , что значительно сможет облегчить его работу. По окончании сварочного процесса следует отсоединить кабели и оставить сваренный узел для остывания естественным образом. Всю необходимую информацию наносят на горячее изделие, не дожидаясь остывания.
Для ПНД с разным диаметром необходимо и различное время для остывания. Так, например, труба с диаметром в двадцать миллиметров может охладиться в течение шести минут. В то время как для трубы с диаметром в 280 миллиметров уже потребуется около сорока пяти минут.
Как правильно подготовить место для сварки ПНД труб
Для проведения электромуфтовой сварки ПНД труб следует предварительно подготовить место и оборудование. Сварщику надлежит удостовериться в исправности оборудования для сварки и установить сварочную палатку
или сооружение такого типа. Для качественного проведения сварочных работ требуется выбирать места, защищенные от воздействия неблагоприятных погодных условий, таких как дождь, ветер, снег, интенсивное воздействие ультрафиолетовой радиации.
К тому же очень важно учесть при работе со сварочным аппаратом температуру воздуха, которая должна быть не ниже -10 градусов по Цельсию и не выше + 50 . При работе с электромуфтовым сварочным аппаратом рабочий обязан соблюдать нормы и правила для своей местности. Штриховым кодом обозначаются сварочные параметры и крепятся на сварочном фитинге.
После нажатия клавиши старта начинается сварочный процесс. Сварщик может видеть на дисплее аппарата время сварочного процесса и напряжение. По окончании сварочных работ подается звуковой сигнал. До полного времени охлаждения свариваемых труб зажимное устройство не снимается и находится в смонтированном состоянии.
Для качества выполняемых работ это условие должно соблюдаться в обязательном порядке. Если по техническим причинам сварочный процесс пришлось прервать, то вторичное использование муфты для труб совершенно недопустимо. Когда сварщик соблюдает всю технологию, то в итоге получаются очень прочные соединения труб.
Метод муфтовой сварки подразумевает использование специальных элементов, которые накладываются на зоны будущего соединения двух труб. Эти элементы и называют муфтами. Для сварки труб из полиэтилена обычно используют электромуфты. Их отличительной чертой является наличие электрической спирали. Муфтовая сварка полиэтиленовых труб осуществляется путём нагрева этой спирали до тех пор, пока само изделие и трубы не начинают плавиться. Потом муфту надо оставить на некоторое время, чтобы она охладилась – так получаются прочные, неразъёмные соединения.
Цена на электромуфтовую сварку ПНД труб выше, чем цена сварки встык. Это объясняется и дороговизной оборудования, и тем, что для такой работы требуются серьёзные профессиональные навыки.
Особое внимание потенциальным заказчикам следует обратить на диаметр. Например, если диаметр труб 40 миллиметров, то цена за одно соединение может ограничиться сотнями рублей. Если же речь идёт о больших трубах диаметром 800 миллиметров, то здесь за одно соединение выставляются суммы на порядок больше. К факторам, влияющим на конечную стоимость, также относят:
При этом цена на электромуфту для сварки полиэтиленовых труб (то есть на само изделие) относительно невелика. Купить данные муфты без проблем может любой желающий.
Наша компания успешно работает в Москве с 2006 года на рынке монтажа трубопроводных систем. У нас вы сможете заказать как электромуфты, так и услуги по свариванию полиэтиленовых труб. Также предлагаем вам монтаж отопления загородного дома или коттеджа . Бережный подход и выгодные условия для каждого клиента гарантированы! Звоните и начинайте сотрудничать с нами прямо сейчас!
Прайс-лист
| Ø, мм | Цена за стык | Минимальный заказ* | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Москва и до 30 км от МКАД. | От 30 км до 60 км от МКАД | Более 60 км от МКАД | Количество выполняемых стыков в день | Необходимая эл. мощность и стоимость аренды электорогенератора | ||
| 20 | 500р. | 13 000р. | 15 000р. | по договоренности | до 20 | Мощность 5 кВт 220V 5000 р./смена |
| 25 | 500р. | |||||
| 40 | 500р. | |||||
| 50 | 500р. | |||||
| 63 | 500р. | |||||
| 75 | 500р. | |||||
| 90 | 600р. | |||||
| 700р. | ||||||
| 160 | 800р. | |||||
| 225 | 1 300р. | до 10 | ||||
| 250 | 1 800р. | |||||
| 280 | 2 000р. | |||||
| 315 | 2 500р. | |||||
| 355 | 3 000р. | 18 000р. | 21 000р. | по договоренности | до 7 | Мощность 8 кВт 220V 5000 р./смена |
| 400 | 3 500р. | |||||
| 450 | 4 000р. | |||||
| 500 | 5 000р. | |||||
| 630 | 7 000р. | 25 000р. | 30 000р. | по договоренности | 3-5 | |
| 710 | 8 000р. | |||||
| 800 | 9 000р. | |||||
| 900 | по договоренности | по договоренности | по договоренности | по договоренности | 1-2 | |
| 1000 | ||||||
| 1200 | ||||||
Скачать прайс-лист в формате Excel
Объем работ выполняемых за одну рабочую смену. В стоимость входит выезд до объекта с оборудованием, работа сварщика. При наработке в день больше суммы минимального заказа, стоимость работ рассчитывается за стык.
Электромуфтовая сварка - один из самых распространённых способов, с помощью которых производится сварка полиэтиленовых труб. Муфтовая сварка отличается высокой скоростью монтажа и отменным качеством. Сварка при помощи электромуфт не является заменителем так называемой сварки «встык». Эти два способа сварки могут применяться как в одном проекте, так и в разных. Например, если происходит монтаж трубопровода одного диаметра определенной длинны целесообразно использовать сварку «встык», если же по проекту необходимо монтировать отводы, врезки, сварка в колодцах и подобное ваш выбор - электромуфтовая сварка. Нередко муфтовую сварку применяют при прокладке трубопровода при помощи трубы в бухтах, также сварка электромуфтами незаменима при ремонте трубопровода.
Но за корректный результат сварки отвечают достаточно много факторов, игнорирование или пренебрежение которыми может дорого выйти - одной только покупкой электромуфтового сварочного аппарата обойтись не получится. В своем аналитическом материале мы постараемся помочь вам избежать ошибок и подводных камней.
ПОДГОТОВКА МЕСТА ДЛЯ СВАРКИ
Одно из немаловажных условий для проведения успешной сварки полиэтиленовой или пропиленовой трубы - это подготовка рабочего места сварщика. В цеховых условиях следить за его чистотой намного проще, но в подавляющем количестве случаев монтаж трубопровода приходится выполнять на улице или в полевой траншее. Забегая вперед, скажем что свойствами материала обусловлена обязательная защита места сварки от отрицательных температур, ветра с пылью и осадков . Для монтажа стыков небольших диаметров поможет простенький навес, однако при сварке ответственных трубопроводов (газопроводов) нелишне будет озаботиться установкой палатки сварщика. В случае нестабильного влажного грунта или опасности подтопления траншеи следует подготовить абсорбирующие элементы или мешки с песком.
РЕЗКА ТРУБЫ
Практика продаж и консультаций клиентов "Профи-Тулс" заставляет еще раз напомнить о необходимости выбора профессионального инструмента для ровного отрезания трубы . Особенно это касается полиэтиленовых труб диаметром до 110 мм, которые поставляются в бухтах. В таком случае придет на помощь простой роликовый труборез, с помощью которого легко достичь ровных перпендикулярных оси торцов труб. Для большего по диаметру проката придут на помощь электрические орбитальные труборезы. Пренебрежение эти пунктом, вызванное, чаще всего, попыткой сэкономить, непременно приведет к ошибкам в процессе сварки пластиковыми электромуфтами: неровное прилегание концов труб вызовет появление неравномерного легкого на разрыв стыка и заметное сокращение внутреннего диаметра трубопровода из-за неконтролируемой толщины сварного шва.
РАЗМЕТКА СВАРИВАЕМЫХ ЧАСТЕЙ
Разметку начинают с измерения длины пластиковой электромуфты. Разделив эту длину пополам, нужно отмерить полученное значение с торца каждой трубы участвующей в сварке. Несмываемым маркером помечаем контрольные границы отрезков, позже эта линия пригодится для контроля снятия оксидного слоя с поверхности трубы.
СНЯТИЕ ОКСИДНОГО СЛОЯ
Пожалуй, основным критерием качества электромуфтовой сварки является подготовительный процесс поверхности концов свариваемых труб перед сваркой. Для этого на разных стадиях применяют специальный зачистной инструмент. Перед сваркой необходимо обязательно очистить поверхность трубы от грязи и снять с неё оксидный слой . Можно использовать как ручные скребки так и механизированные устройства для снятия оксидного слоя. Выбор зависит от диаметра трубы, ручные скребки рекомендуется использовать максимум на трубе до 110 диаметра. Цена механизированного устройства для снятия оксидного слоя намного выше цены ручного скребка, однако учитывая скорость зачистки трубы и ощутимую разницу в качестве снятия оксидного слоя, можно с уверенностью констатировать - окупаемость устройства для снятия оксидного слоя на первом же объекте будет очевидна.
Поверхность снятия оксидного слоя должна быть на несколько миллиметров больше, чем непосредственная зона контакта муфты или фасонной детали с трубой, поэтому допускается небольшой выход зачистного инструмента за границу контрольной линии. При снятии оксидного слоя, достаточно одного прохода без пропусков, глубиной примерно 0,15 мм. При этом надо следить, чтобы поверхность была ровной без бугров и ребер.
ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ И МУФТЫ
Перед непосредственным проведением сварочных работ, обработанную поверхность трубы и внутреннюю поверхность электромуфты необходимо обезжирить специальной спиртосодержащей салфеткой. В случае ее отсутствия, допускается обезжирить свариваемые детали при помощи ацетона. Помимо непосредственного удаления следов масла и жира на этом этапе мы снимаем со свариваемых поверхностей статическое напряжение, которое является отличным магнитом для ненужной нам пыли.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЗИЦИОНЕРА
В процессе сварки крайне рекомендуется использовать позиционер для фиксации свариваемых деталей , во избежание смещения трубы и детали с закладными нагревателями в процессе сварки и последующего остывания. Позиционер необходимо подобрать исходя из ваших потребностей: для простого прямого трубопровода можно подобрать экономный ремешковый, для сварки сложной конфигурации с обилием отводов, переходников, тройников и проч. лучше остановить свой выбор на позиционерах с неподвижными зажимами.
В некоторых случаях возникает проблема овальности трубы, когда невозможно установить фитинг на трубу по причине овальности последней, особенно проблематично это сделать на больших диаметрах. Как результат - увеличенный кольцевой зазор между муфтой и трубой, что приводит к дальнейшей протечке муфтового соединения и его замене и соответственно увеличению затрат. Как решение этой проблемы мы предлагаем специальные выравнивающие позиционеры или скругляющие накладки для удаления овальности труб.
Для приварки седелок применяют специальный позиционер для седловидных отводов в основе которого лежит скрепляющий ремень или хомут.
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОМУФТЫ
Перед тем, как установить электросварную муфту на трубы, необходимо заново отметить ширину зоны сварки на трубе при помощи маркера, т.к. во время обработки эти отметки могли стереться. В случае, если обстоятельства вынудили вас надолго прерываться в процессе подготовки поверхностей, тем более в полевых условиях, не лишней будет дополнительная очищающая и обезжиривающая процедура. Впрочем, у квалифицированного и ответственного поставщика электросварных муфт каждая деталь хранится в герметичном пластиковом пакете, так что вскрывать упаковку до этого этапа нет никакой необходимости .
Если вам приходится заниматься сваркой в холодное время года, рекомендуем заранее запастись термофеном для прогрева закладной спирали перед установкой электромуфты. Во время сварки произойдет повышение ее температуры, что в свою очередь приведет к неучтенному аппаратом увеличению сопротивления фитинга и, как следствие, некачественному "провару" муфты. Фен может понадобиться и для прогрева самой муфты, потерявшей форму от перепада температур или долгого хранения.
Затем закрепленные ранее в позиционере концы труб разводят, устанавливают муфту штекерами вверх и сводят трубы заново, продвигая каждую ровно до половины предполагаемого центра электромуфты. В этом вам помогут нанесенные ранее маркером контрольные линии. По достижении предельного, но не чрезмерного усилия сведение останавливают и фиксируют детали будущего стыка зажимными винтами. Избегайте нерегламентированных усилий при заправке концов трубы в муфту , поскольку вы рискуете сместить закладной термоэлемент с посадочного места и появлению наплывов или щелей в сварном шве.
Теперь можно установить на штекеры электромуфты сварочные кабели электромуфтового аппарата. Имейте в виду, что некоторые производители муфт (например, Frialen) используют нестандартные разъемы штекеров 4,7 мм. Для таких случаев практически все производители сварочного оборудования для сварки пластиковых труб комплектуют свою продукцию переходниками. Это важно, поскольку попытка "с силой" воткнуть неадаптированный сварочный кабель в такой разъем может привести к выходу оборудования из строя и преждевременного ремонта. По этой же причине старайтесь содержать наконечники сварочного кабеля в чистоте от грязи и пыли.
ВКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОМУФТОВОГО АППАРАТА
Установив кабели, необходимо включить сварочный аппарат и свериться с данными на его дисплее. Экран должен сигнализировать о целостности нагревательного элемента индикацией параметра сопротивления установленной в электромуфте спирали. Помимо этого отображаются сопутствующие данные о модели аппарата, дате, операторе, номере очередного стыка и пр., которые можно отредактировать.
ВВОД СВАРОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ
Если аппарат "дал добро" на сварку самое время приступить к вводу сварочных параметров. В последнее время производители электромуфт и сварочного оборудования сильно упростили задачу оператора. При помощи оптического считывающего сканера-карандаша параметры сварки считываются со штрих-кода , нанесенного на наклейку на электромуфте. Если сварочный аппарат поставляется без оптического карандаша, то параметры сварки вводятся вручную. После ввода информации со штрих-кода, вся информация отражается на дисплее сварочного аппарата. Необходимо сравнить данные на дисплее с данными электрофитинга: диаметр, тип материала, время остывания. Это необходимо для расчета аппаратом точного времени сварки и необходимой величине подаваемого на спираль напряжения. При соответствии данных можно начинать процесс сварки - смело нажимаем кнопку "Старт".
ПРОЦЕСС СВАРКИ И РЕГИСТРАЦИЯ ДАННЫХ В УЧЕТНОМ ЖУРНАЛЕ
С момента начала работы электромуфтового аппарата никаких действий с ним, свариваемыми деталями или позиционером оператор предпринимать не должен во избежание срыва работы. Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки автоматически контролирует процесс сварки и производит регулировку подаваемой энергии в заданных пределах. Момент перехода от этапа сваривания к этапу остывания аппарат сигнализирует акустическим или световым сигналом, после чего оператору остается лишь засечь время на остывание стыка. Свободные минуты можно и нужно посвятить регистрации данных о свариваемом стыке в учетном журнале . Рекомендуется вносить записи о номере стыка, дате сварки, типе и производителе фитинга, материале и диаметре трубы, фамилии сварщика, модели электромуфтого аппарата, отметку о корректном или некорректном завершении сварки, индуцируемой на дисплее.
ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР И ПОМЕТКИ СТЫКА
Индикацией корректного завершения процесса электромуфтовой сварки также служит поднятие так называемых "поплавков" , расположенных вблизи штекеров для подключения сварочного кабеля. Убедившись в выходе "поплавков" на поверхность электромуфты и дождавшись окончания положенного времени на остывание, оператор специальным маркером (лучше всего белого цвета) отмечает на стыке необходимую информацию , например: номер стыка, дата, диаметр трубы, время остывания.
ЭКСПЕРТИЗА ТЕСТОВОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
Если вам необходимо сдать крупный объект проверяющей организации, а также в случае начала работы сварщика-стажера не лишним будет организовать экспертизу тестового сварного соединения. Простейшим способом можно назвать процесс растяжения полученного стыка , который не должен разомкнуться раньше, чем начнет деформироваться труба. Более сложным методом является экспертиза сварного шва на основе предварительно рассеченного продольно стыка и тестирования на скручивание сваренных деталей независимо друг от друга.
ЕЖЕГОДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОМУФТОВОГО АППАРАТА
От себя заметим, что любой электромуфтовый сварочный аппарат необходимо передавать специалистам сервисного центра раз в год на поверку , во избежание возникновения некачественных или бракованных сварных стыков из-за вышедших за пределы допустимого калибровочных параметров. Делать это нужно даже в том случае, если ваш аппарат исправен и не требует очередного ремонта.
Электромуфтовая сварка – достаточно удобный и эффективный метод сварки. В этой статье мы рассмотрим, где применяется электромуфтовая сварка и каков принцип работы такой сварки.
Электромуфтовый сварочный аппарат
Что такое электромуфтовая сварка?
Электромуфтовая сварка предназначена для сварки труб и подразумевает использование для сварки специальных нагревательных элементов. Нагревательный элемент – электромуфта – накладывается на место соединения двух труб, после чего нагревает их до частичного расплавления и сваривания между собой. В основном под словами «электромуфтовая сварка» подразумевается электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб (ПНД-труб) или подобных им пластмассовых труб.
Электромуфта представляет собой пластиковую муфту, по которой проложена электрическая спираль. При прохождении тока спираль нагревается и разогревает пластмассу муфты и труб, находящихся под ней. Трубы и электромуфта свариваются между собой, после чего соединение оставляется для естественного охлаждения. После охлаждения и застывания образуется прочное, герметичное и надежное неразъемное соединение.
Преимущества электромуфтовой сварки
Электромуфтовая сварка ПНД-труб является удобной и эффективной технологией, имеющей большое количество достоинств.
- Простота монтажа. Для того, чтобы сварить ПНД-трубы, достаточно свести вместе концы труб и соединить их нагревательной деталью, после чего подать на выводы муфты электрический ток (для генерации последнего используется аппарат для электромуфтовой сварки). Далее процесс будет идти сам. Многие аппараты для электромуфтовой сварки ведут его в автоматическом режиме.
- Универсальность. Свойства расплавленного полиэтилена позволяют применять такой метод для соединения пластмассовых труб с разной толщиной стенок и диаметром. Помимо этого, сварка легко может проводиться в ограниченном, стесненном пространстве.
- Надежность. Соединение ПНД-труб таким методом отличается долговечностью и надежностью. Материалы на стыках электромуфты и труб полностью взаимопроникают друг в друга, и плотность сварного шва идентична плотности остальных участков трубы.
- Экономичность. Сварочные аппараты для электромуфтовой сварки отличаются компактностью, небольшой массой и низким энергопотреблением. Технология сварки ПНД-труб электромуфтовым методом отлично подходит для оперативного ремонта.
Так выглядят соединения электромуфтовым аппаратом
Порядок проведения сварки
Для успешной сварки пластмассовых труб необходимо соблюдать некоторые условия. Во-первых, трубы должны быть очищены и подготовлены к сварке. Торцы должны быть ровными, плотно стыковаться друг с другом. Загрязнения удаляют щеткой, обезжиривателем и т.д., после чего снимают с трубы небольшой слой стружки зачистным инструментом. Труба не должна иметь овальное сечение, в противном случае ее необходимо выровнять (к примеру, гидравлическим выравнивателем).
После подготовки ПНД-труб на их торцы надевают муфту и закрепляют узел в позиционере. После этого аппарат для электромуфтовой сварки подключают к электросети, проверив его исправность, подсоединяют кабеля к выводам нагревателя, настраивают аппарат на нужный режим сварки, задают температуру и время и запускают. Контроль осуществляется визуально и по индикаторам сварки. Некоторые аппараты для электромуфтовой сварки способны сами подбирать режим, считывая штрих-коды свариваемых деталей.
После окончания процесса кабеля отсоединяют и оставляют узел для остывания, нанеся на него порядковый номер и другие необходимые данные.
Заключение
Как видите, электромуфтовая сварка – перспективная и удобная технология, отлично подходящая для сварки пластмассовых труб. И существенно облегчающая, процесс прокладывания трубопровода.