Как разобрать соединение собранное сантехнической пастой. Герметик резьбовой — сантехнический герметик для резьбовых соединений

Сантехническая резьба несовершенна. Без уплотнителя - никак. Но что выбрать из множества предложений на рынке: лён, фум-ленту, уплотнительную нить или анаэробные герметики? В этой статье я расскажу, чем и при каких обстоятельствах пользоваться при уплотнении резьбы. Так сложилось, что я использую 4­ вида уплотнителей:

  • Лён
  • Фум-лента
  • Уплотнительная нить
  • Анаэробные герметики

Как профессиональный сантехник, в своём чемоданчике я ношу все 4 вида - сложно сказать, с чем придется столкнуться в условиях реального монтажа. Любой из этих уплотнителей при правильном монтаже работает на 100%. Но какой из них применить и в каких условия - зависит от обстоятельств. Разберём обстоятельства.

По стоимости лён с пастой - на первом месте. Многие считают, что это прошлый век. Бывает даже удивляются и пучат на меня глаза:

«Вы что мне паклю будете мотать на резьбу? - спрашивают. - У меня вот есть фум и нить, давайте я вас научу как надо… »

Приходится перебивать взволнованного домовладельца и рассказывать, в каких случаях, какой уплотнитель лучше работает. Итак, лён. Раньше он применялся со специальной смазкой - суриком или с масляной краской. Сейчас вместо них используются уплотнительные пасты серого цвета.


Есть растворимые в воде и нерастворимые. Но об этом речь пойдёт в другой публикации. Это не герметики. Эти пасты препятствуют высыханию и гниению льна. Без них, на горячей воде и отоплении лён со временем высохнет, превратится в труху и - соединение потечёт.






На холодной воде лён превратится в чёрную слякоть и соединение тоже потечёт.




Уплотнительная паста предотвратит эти процессы. Льняное соединение совместно с пастой абсолютно надёжно и долговечно. Мало того, паста позволяет юстировать соединение - регулировать на откручивание до 45°.



И не быть бы недостаткам во льне, если бы не другие уплотнители, которые потеснили льняное соединение.

Плюсы льна

  1. Лён мотается на любые диаметры
  2. На грязные и мокрые поверхности
  3. Нет сомнений в надёжности соединения

Минусы льна

  1. Соединения всё равно придётся дотягивать ключом.
  2. При работе со льном и пастой руки всегда грязные. Очень грязные. Из-за этого при работе, например, легко пачкаются белые полипропиленовые трубы.
  3. Со льном надо быть аккуратным на пластиковых резьбах, на мелкой или тесной резьбе, на тонкостенных фитингах и при других «ювелирных» работах.

И, лично мне, лён не нравится ещё и тем, что при постоянном использовании его нити будут повсюду: на замках сумок и одежды, прилипнет к ключам, примагнититься к одежде. Лён требует профессионального отношения, в том числе при нанесении - его нужно уметь мотать. Также он нуждается в присмотре и регулярной ревизии. Итого. Лён - надежное уплотнение, которое при правильном монтаже прослужит долгие годы. Но если есть сомнения, не хочется возиться с намоткой, пачкать руки в пасте или просто такой способ кажется вам морально устаревшим - обратите внимание на другие варианты уплотнения.

Фум-лента


Фум-­лентой можно было бы мотать всегда и везде:

  1. руки всегда чистые,
  2. безопасно мотать на тонкостенные фитинги,
  3. на грязную резьбу, на мокрую резьбу,
  4. на пластиковую и очень мелкую.

Удобно. Но намного дороже, чем лён с пастой. Цена и создаёт ограничения в использовании фум­ленты. Я вот никогда не трачу фум­-ленту на резьбы более дюйма. Считаю это экономически необоснованным.

Ещё один недостаток - фум­-лента не позволяет регулировать соединение. То есть нельзя открутить обратно, чтобы поставить в нужное положение кран или манометр: теряется герметичность. Более высокие трудозатраты и расход при герметизации лентой фум приводят к тому, что я её мало использую и не применяю с большими диаметрами резьб.

Уплотнительная нить

Например, широко представленная на нашем рынке Тангит Унилок:


профессиональная Loctite (Локтайт):




  1. Руки всегда чистые
  2. Можно регулировать соединение на откручивание до 180° без потери герметичности. Реально - больше 90° я не пробовал. Мне это кажется опасным.
  3. Можно мотать на грязную резьбу, можно мотать в жаре и на морозе, но так же, как лён и фум, надо всегда дотягивать соединение ключом. Значительно дороже льняных соединений и сопоставимы со стоимостью ленты фум.

Производители заявляют превосходные свойства своих нитей за счет способности микроволокон удерживать герметичность в условиях вибраций, перепадов температур и сопутствующих им смещениям в резьбе.


Сам я предпочитаю использовать нить, когда нужно что-то быстро и надежно заменить, например, десяток манометров отправить на поверку:

Плюсы в работе с нитью: универсальность материала, скорость работы с ним, хорошее качество полученного уплотнения.

Все из трёх вышеперечисленных нитей служили мне одинаково надежно. Отличий я не заметил. Однако, Рекорд отличается обилием пропитки и ценой, поэтому последнее время в своем чемоданчике обитает именно она.

Анаэробные герметики

Предложение анаэробных герметиков на рынке увеличивается с каждым днём. На сегодня я бы отметил следующие: Loxeal (Локсеаль)

Unitec (Юнитек)


и отечественный уплотнитель СантехМастерГель


Если несколько лет назад было вообще непонятно, что это за тюбики лежат на витрине, то сегодня редкий мастер не в курсе что это такое. Профессиональная аудитория проводит многие часы в спорах о том, стоит ли использовать анаэробы или нет. Моя практика работы с анаэробными герметиками говорит о том, что при правильном нанесении (полном заполнении резьбового зазора) - утечек не бывает. Перед нанесением я тщательно готовлю резьбу, иногда вплоть до обезжиривания. Затем оцениваю вероятность демонтажа соединения в будущем и возможность подлезть ключом. Исходя из этого, выбираю нужный состав анаэроба. У каждого производителя есть демонтируемый и труднодемонтируемый состав, поэтому работаю то тем, то другим. По обстоятельствам.

Анаэробным герметиком СантехМастер­Гель я пользуюсь уже несколько лет. Достоинство анаэробов - скорость работы. К недостаткам я бы отнес:

  1. Относительно высокую цену Это самый дорогой уплотнитель из моего списка. Хотя цена здесь - относительный недостаток и скоро вы поймёте почему.
  2. Применяемость только на чистых новых резьбах Клей-герметик можно класть только на чистую новую резьбу. Посторонние предметы и примеси недопустимы.

Можно собирать без ключей. Это удобно, когда нужна регулировка и положение необходимого элемента (крана или манометра) известно заранее.

Примеры из жизни

Выбор уплотнителя при монтаже коллектора

Разберём пример. Пусть у нас имеется коллектор на холодную воду на 9 отводов:

  1. мойка
  2. питьевой фильтр
  3. ванна
  4. раковина
  5. посудомойка
  6. унитаз
  7. бойлер (водогрей)
  8. стиралка

Перед коллектором - фильтр грубой очистки, счётчик, обратный клапан, редуктор давления, магистральный фильтр. На горячей воде то же самое, но отводов коллектора поменьше. На каждый отвод коллектора надо закрутить американку, потому что другого материала нет. (Частая ситуация вдали от мегаполисов).

Так вот на всю эту группу с навеской на стену и с чисткой резьбы со льном, я трачу почти весь день, с фум­лентой или нитью, чуть меньше. С анаэробным герметиком у меня на всё про всё уходит 2 часа.

Лён: Весь день

Фум или нить: Поменьше

Анаэроб: Два часа

И получается, что хоть тюбик уплотнителя изначально стоит дороже, за счёт выигранного времени он окупается четыре-пять раз.

За счёт чего такая экономия?

Всё просто. Лён, ленту и нить после намотки на резьбу необходимо скрутить ключами. Это занимает время. Анаэробным же герметиком: намазал, руками скрутил до упора или до нужного угла и всё - положил сохнуть. Вы не тратите время на затяжку ключами. Остатки клея вытираете тряпочкой. А вот лишний лён или нить надо вырезать, на что также требуется время. (Фум­-лента удаляется проще, чем лён или нить).

Как видите, цена анаэробного герметика компенсируется значительной экономией времени. Остаются два недостатка этого уплотнителя:

  1. Невозможно уплотнить старую нечищенную необезжиренную резьбу. Если сильно обобщать, то, по факту, анаэроб предназначен для новых систем и не годится для ремонта старых.
  2. Сложно, а иногда и невозможно, без нагрева разобрать соединение. Зависит от типа клея-­герметика.

В остальном - это идеальный уплотнитель для новых систем. Почему у меня в инструментальной сумке всегда все уплотнители? Дело в том, что невозможно точно сказать, что именно придётся уплотнять и в каком объеме на объекте.

Резьбовые соединения в сантехнике присутствуют даже в водопроводах нового образца. Они нуждаются в надежной и качественной герметизации. Раньше с этой целью применяли льняные пряди, ленту ФУМ, уплотнительные нити. Сегодня им на смену пришли анаэробные герметики, известные потребителю под названием «анаэробный клей», представляющие собой усовершенствованные жидкие полимеры нового поколения.

Они не только обеспечивают высокую надежность уплотнения, но и защищают резьбу от образования коррозии. Применения анаэробных герметиков обеспечивает качественно новый уровень фиксации, уплотнения и герметизации в сантехнике, который не может обеспечить любой другой тип фиксатора.

Герметизация резьбовых соединений

Проводится для предотвращения и исключения протечек в местах соединения сантехнического оборудования. Перепады температур приводят к сжиманию и разжиманию материала труб. Аналогично воздействует и вибрация от водопровода. Эти и другие сопутствующие факторы, к которым относится и плохое качество металла, воздействие коррозийных процессов, приводят к ослаблению, расшатыванию резьбы и возникновению протечек.

Чтобы избежать неблагоприятных последствий, недостаточно просто тщательно затягивать обжимные шайбы, все соединения надо герметизировать. Важно не только уплотнить резьбу, но и минимизировать воздействия негативных факторов. Этим и обусловлено желание и сантехника, и домашнего мастера выбрать наиболее качественный и долговечный герметик, которым и является анаэробный клей.

Специальное вещество для уплотнения соединяющихся посредством резьбы стыков. Оно попадает в металлические узкие пространства, вступает в реакцию с воздухом, изменяет свою структуру и затвердевает. Заполненная анаэробным клеем резьба уплотняется, а соединение герметизируется. Применяться полимерный клей может не только для металлических, но и пластиковых поверхностей.

Уникальный состав герметика был разработан в пятидесятых годах прошлого столетия в США. Позже анаэробный клей появился в Советском Союзе, где применялся в ракетостроении. В быту герметики получил распространение значительно позже, но, благодаря своему уникальному составу и высоким эксплуатационным качествам, быстро обрели популярность. Они потеснили ранее используемые типы уплотнителей в автономных отопительных системах, а позднее стали активно применяться для всех резьбовых соединений в сантехнике.

Широкому распространению полимерного клея способствовал и тот факт, что вещество одобрено для использования в системах водоснабжения питьевой водой. Герметик абсолютно безвреден для человека.

Состав резьбового герметика

В производстве анаэробного клея используют следующие компоненты:

  • акриловый полимер либо олигомер;
  • стабилизаторы - ингибиторы;
  • загустители, красители и прочие функциональные добавки;
  • комплекс инициирующих веществ.

Олигомеры или акриловые полимеры, составляющие основу герметика, обеспечивают вязкость вещества в жидком виде и полное затвердение после вступления в реакцию с кислородом. Инициирующие вещества, в качестве которых используют гидроперекиси и перекиси, отвечают за протекание реакции затвердения. Ускорить процесс позволяет добавление специальных ускорителей либо соускорителей.

Ингибиторы выступают в роли стабилизирующих веществ, защищающих структуру герметика от различного рода химических воздействий. В качестве стабилизаторов используют фенолы, хиноны и другие разнотипные полимеры. Добавки, присутствующие в составе герметика, придают составу определенный цвет, повышают его устойчивость к щелочной и агрессивной кислотной среде.

Отличие анаэробного от других видов герметиков

Жидкая консистенция полимерного клея обеспечивает проникновение вещества в самые узкие места. Герметик надежно схватывает металлические поверхности, легко фиксирует детали без применения специальных ключей. Простота в использовании, не требующая навыков и опыта работы с составами этого типа, делает его доступным как для профессиональных мастеров, так и для новичков.

Уникальный многокомпонентный состав сделал анаэробные герметики современной альтернативой устаревшим, уступающим по качеству полимерам нового поколения, прессовым посадкам, прокладкам, уплотнителям. Фиксация получается настолько сильной, что разъединить элементы позволяет только нагрев или применение инструментов. Это качество герметика одновременно является как плюсом, так и минусом.

Особенности резьбовых герметиков

Анаэробный клей отличается длительным сроком эксплуатации. В условиях минимального воздействия агрессивной среды служит до пяти лет, а в более экстремальных - не менее года. Широкий диапазон вязкости позволяет использовать его для зазоров, которые имеют толщину от 0,07 и до 0,5 мм.

Полимерный герметик нового поколения вступает в реакцию с воздухом даже при комнатной температуре, обладает различной прочностью (от низкой до максимально высокой). Во время применения вещество образует равномерный однокомпонентный состав.



Преимущества

К основным достоинствам анаэробного клея относятся:

  • широкий диапазон рабочих температур;
  • устойчивость к воздействию механических нагрузок;
  • экономичность расхода;
  • невосприимчивость к вибрации и агрессивным средам;
  • в отвержденном виде не растворяется в воде;
  • возможность соединения разнородных по структуре и составу металлов;
  • стойкость к давлению свыше 50 атмосфер;
  • простота в использовании и высокая практичность;
  • лучшее соотношение «цена и качество».
  • Температура, при которой можно работать с герметиком, зависит от типа клея. Одни подходят для использования в температурном режиме от -196 до +150, другие - от -60 до +300 градусов по Цельсию.

Недостатки

Есть у полимерного резьбового клея последнего поколения и минусы. Они не такие существенные, как у механических герметиков, но их необходимо знать:

  • не рекомендованы к применению для труб с диаметром больше M80;
  • низкие температуры значительно увеличивают время полимеризации раствора;
  • могут применяться только на сухих поверхностях.

Для многих покупателей недостатком является стоимость. Она выше, чем на другие виды уплотнителей. Однако, учитывая экономичный расход, высокое качество и надежность образуемых соединений, надежность герметизации, цена на аэробный клей является полностью оправданной.


Виды анаэробных герметиков

Полимерные уплотнители нового поколения различаются по степени прочности: низкой, средней и высокой. Немаловажное значение имеет и степень вязкости, от которой зависят такие характеристики клея, как текучесть и проникающая способность.

Анаэробные герметики имеют широкую область применения и в линейке каждого производителя присутствуют составы для работы не только с резьбовыми, но и с втулочными, трубными соединения, фитингами и фланцами. Облегчить задачу выбора позволяет цветовая маркировка, расшифровка которой дана в технической таблице на упаковке. Поэтому, выбирая резьбовой герметик, нужно обращать внимание на цвет маркировки.

Прочность

Анаэробные герметики низкой прочности предназначены для фиксации соединений, которые не подвергаются повышенным нагрузкам, и требуют частого демонтажа. Разобрать стык, уплотненный таким составом, можно обычным инструментом. Момент срыва герметизируемых соединений составляет от 3 до 10 Нм.

Составы средней прочности используют при проведении сервисных и ремонтных работ, герметизации подверженных повышенным вибрационным нагрузкам стыков. Этот тип клея принято считать универсальным, поскольку момент срыва соединения варьируется в пределах 15-25 Нм.

Анаэробный клей сильной прочности применяют для фиксации резьбовых соединений, которые не требуют частого демонтажа или вовсе не предполагают повторного разбора. Этот тип герметика отличается стойкостью к экстремально высоким ударным и вибрационным нагрузкам, повышенному давлению, отличается высоким моментом срыва от 16 и до 50 Нм.

Вязкость и цвет

С уменьшением промежутка между фиксируемыми элементами должна возрастать проникающая способность. Следовательно, показатель вязкости должен быть ниже.

Чтобы создать надежную герметизацию для зазора в 0,07 мм, необходимо пользоваться герметиком, вязкость которого не превышает 20 мПа. Иначе клей не сможет проникнуть в пространство между резьбой.

Для стыков, имеющих большие резьбовые сечения, требуются герметики с большей вязкостью. Если промежутки составляют до 0,5 мм, то вязкость используемого фиксатора должна быть максимальной.

Цветовая маркировка служит только для обозначения сферы применения и характеристик фиксатора. У разных производителей она отличается. Палитра может быть белой, зеленой, желтой, красной, синей, оранжевой.

Выбор фиксатора для сантехнических работ

Зависит от условий эксплуатации резьбовых соединений и следующих факторов:

  • особенностей резьбы, включая размер зазоров;
  • отсутствие/необходимость последующего демонтажа;
  • материала, из которого выполнено соединение;
  • необходимую степень прочности стыков;
  • время полимеризации.

Для бытовых нужд нет необходимости приобретать фиксаторы высокой прочности. Нужно учитывать и то, что не все анаэробные герметики одинаково качественные. Отдавать предпочтение следует зарекомендовавшим себя производителям. Это Loctite, Loxeal, Анатерм, Сантехмастер, Weicon, Rite-Loc, Permabond.

Использование анаэробного герметика для резьбовых соединений в сантехнике

Продают анаэробный клей в упаковках, имеющих плоское горлышко. Некоторые производители прилагают к герметику специальную кисточку. Если ее нет, этот инструмент приобретают отдельно. Для работы также понадобится очиститель. Никаких ключей и прочих инструментов, которые используют при работе с другими видами герметиков, не требуется.

Когда герметизацию проводят на новом соединении, поверхность обезжиривают. Новые детали слегка взбрызгивают очистителем. Проведение аналогичной работы со старой резьбой требует предварительной обработки щеточкой. Иначе качество фиксации будет значительно ниже.


Порядок использования

В герметик ничего не нужно добавлять. Продукт полностью готов к применению. Если соединять необходимо пластиковое изделие, его поверхность предварительно обрабатывают активатором. Независимо от этого порядок работ остается одинаковым:

  • упаковку с герметиком взбалтывают;
  • открывают колпачок и наносят клей плотным замыкающим кольцом по всей поверхности резьбы;
  • детали соединяют между собой и заворачивают;
  • излишки выступающего клея убирают ветошью либо переносят на смежный участок посредством кисточки.

Чтобы добиться максимально качественного уплотнения, герметик лучше наносить и на наружную, и на внутреннюю резьбу, нужно следить за равномерным распределением состава по всей поверхности.

Время схватывания анаэробного фиксатора

Полимеризация состава наступает при температуре +15 градусов по Цельсию. Никаких особых условий для затвердевания герметика создавать не нужно. Если работы ведутся при более низкой температуре может понадобиться дополнительный нагрев. В этом возникает необходимость тогда, когда нужно ускорить время схватывания клея.

Уже через четверть часа он затвердевает. Соединение проверяют на отсутствие протечек под давлением примерно в 10-15 атмосфер. Повторную проверку проводят спустя сутки. Рабочее давление подаваемой жидкости должно составлять до 40 атмосфер.


Как удалить анаэробный герметик с резьбового соединения?

Необходимость убрать герметик может возникнуть как по истечении срока его службы, так и при возникновении протечек. Процесс удаления клея сложнее, чем нанесения. Для этого требуется ключ и строительный фен, если использовался высокопрочный состав. Соединение предварительно нагревают. Герметик средней и низкой плотности можно убрать без использования строительного фена, пользуясь только ключом. Во время демонтажа анаэробный клей превращается в крошку. Ее просто смахивают ветошью или кисточкой. Чтобы нанести повторный слой анаэробного герметика, не нужно полностью удалять старый клей. Новый состав отлично ложится на крошку. Это не снижает прочности получаемого соединения.

Современный российский рынок, несмотря на негативные факторы, становится все более цивилизованным. Он полнится эффективными инновационными товарами, причем в любых областях. Сантехническая и газовая не стали исключением. Если раньше для использовались только растительные материалы - например, лен - то теперь пришло время других видов уплотнения под резьбу – полимерных материалов последнего поколения, которые используют в сантехнике и не только. А именно - анаэробных герметиков.

Что такое анаэробный резьбовой герметик? Это жидкие полимерные материалы, своего рода анаэробные резьбовые фиксаторы или, как их редко называют, анаэробные пасты для сантехники, которые сверхнадежно уплотняют резьбу и защищают ее от коррозии. Называют их вариативно - клеи, пасты или гели, гели сантехнические или гели резьбовые. В данном случае это слова-синонимы и принципиальной разницы между ними нет. От терминологии перейдем к сферам применения.

Где используются анаэробные клеи герметики для трубных соединений?

Анаэробные герметики широко известны в узких кругах очень давно. Они активно применялись в аэрокосмической, военной отрасли, машиностроении. Там, где надежность и долговечность соединительных материалов имеет ключевое, жизненно важное значение. Сейчас анаэробные герметики резьбы используются в сетях водоснабжения, газоснабжения и отопления. Их часто применяют даже в качестве обычных гелевых прокладок. Они одинаково актуальны и для массового жилищного строительства, и для частных домохозяйств. Вместо традиционных льна и фум-ленты для сантехнических работ все более актуальными названиями уплотнителей, звучащими из уст мастеров, становятся гели-герметики. Как показывает практика, анаэробные герметики все чаще используют для резьбовых соединений в сантехнике, за счет их преимуществ.

Резьбовых соединений, или как их еще называют анаэробные фиксаторы для резьбы, прекрасно чувствуют себя в агрессивных средах, устойчивы к большим вибрациям, высоким температурам и давлению более 50 атмосфер. Именно эти свойства позволяют сказать, что такой герметик прекрасно себя чувствует не только в сантехнических работах, а также и для других резьбовых соединений, например, в газовой сфере.

Они допущены к использованию в системах с питьевой водой и имеют для этого все необходимые сертификаты.

Особенности применения анаэробных герметиков для резьбы

Принцип действия герметиков заключается в том, что при попадании в узкие зазоры резьбы, то есть при непосредственном контакте с металлом, в отсутствии кислорода (внутри резьбы), они быстро полимеризуются. Что это значит? Из жидкого материала, который полностью заполняет резьбу, они превращаются в твердую и очень прочную пластмассу. При этом не дают усадки и не расширяются. Такой уплотнительный гель идеально подойдет для сантехники и не только, там, где традиционные лен или фум-лента не справятся.

В итоге Вы получаете соединение абсолютно герметичное, и это его свойство не будет зависеть ни от каких факторов - температуры, давления или силы скрутки. для резьбы имеет уникальный «умный» состав. Как мы и говорили, полимеризуется гель только внутри резьбы - где нет доступа кислороду. Жидкий же полимер, оставшийся вокруг фитинга при нанесении, можно легко убрать салфеткой или кисточкой, а затем перенести его на новое соединение.

Как пользоваться анаэробным герметиком для резьбы?

Если Вы хотите надежно уплотнить соединение с гарантией от протечек, при этом реально сэкономить время на монтаж, выбирайте анаэробные герметики они одинаково хорошо подойдут для водопровода, сантехники, газовых и отопительных систем. Они не только хороши в работе, но и невероятно удобны и просты в применении. А для мастера это очевидное преимущество.

Гели-герметики выпускаются в небольших тюбиках с плоским горлышком. В комплекте к ним идет специальная кисточка из фибергласа. Наносить гель нужно прямо из тюбика и им же распределять. Никаких дополнительных инструментов не понадобится. Максимум Вы воспользуетесь кистью, чтобы перенести выдавившейся жидкий полимер на другое соединение.

Для получения более подробной информации об использовании анаэробных герметиков - фиксаторов для резьбы, Вы можете посмотреть на нашем сайте.

Инструкция по применению анаэробного герметика



  • Взболтать тюбик.
  • Открыть крышку и горлышком тюбика нанести гель на всю резьбу толстым слоем.
  • Собрать соединение вручную и равномерно распределить гель, покручивая части фитинга.
  • Убрать излишки, выступившие из резьбы, и перенести их кисточкой на следующую.

Сколько сохнет и как сушится анаэробный герметик?



В стандартных условиях - при температуре окружающей среды +15 ºC - достаточно 15 минут, чтобы проверить качество уплотнения небольшим давлением. Если утечка не обнаружена, подать рабочее давление до 10 атмосфер, а через сутки - до 40 атмосфер. При температуре монтажа ниже + 15 ºC для полимеризации потребуется прогреть соединение.

Стоит ли чем-то разбавить анаэробный герметик при нанесении? Нет, его состав сбалансирован и полностью готов к эксплуатации. Единственное, что рекомендуется сделать перед началом работы с гелем - обезжирить резьбу и удалить загрязнения. Если на резьбе есть ржавчина, очистите её металлической щеткой. Вообще в составе анаэробного сантехнического герметика есть сильные растворяющие вещества, но для лучшего эффекта, последуйте нашему совету.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков для резьбовых соединений

  • Простое применение - не требуют большого опыта работы и серьезного навыка от мастера
  • Высокая скорость нанесения и скрутки - всего около 20 секунд
  • Экономичный расход - излишки геля из одной резьбы не утилизируются, а переносятся на другую
  • Легкая сборка - соединения можно собирать вручную, не применяя ключи.
  • Абсолютная герметичность - сохраняется даже при экстремальном давлении до 100 бар
  • Защита от ржавчины
  • Доступная цена на анаэробный герметик для розничных и оптовых покупателей при столь исключительных свойствах продукта
  • Юстировка на угол до 180 градусов

Реально выделить лишь один недостаток герметика - при низких температурах монтажа или демонтажа труб больших диаметров понадобится подогрев.

Как ведут себя анаэробы при демонтаже соединений?

Разобрать соединения с герметиком можно сразу, если Вы заметите протечки при проверке давлением, или даже спустя длительное время. В зависимости от вида гелей демонтаж ведется обычным инструментом, например ключом, если же уплотнение было произведено гелем с особо прочной фиксацией, то потребуется предварительное прогревание соединения строительным феном. При демонтаже гели превращается в крошку. Похожий на крупный порошок полимер удаляют обычной ветошью.



Интересно, что полностью удалять застывший гель не надо. Он никак не повлияет на нанесенный сверху новый герметик и на качество уплотнения в целом.

Где купить оптом и в розницу анаэробные герметики (гели, клеи) для резьбовых соединений?

Компания «Регион Спецтехно» выпускает полимерные уплотнители собственного бренда - СантехМастерГель и СтопМастерГель. Приобрести их можно практически во всех регионах РФ. Чтобы узнать адреса торговых точек, просто зайдите в раздел Где купить , выберете под картой страну, область и ваш город - торговые точки будут отмечены на карте и приведены в списке под ней. Также вы можете заказать товар на нашем сайте, просто добавьте его в корзину и оформите заказ, наши менеджеры свяжутся с вами для подтверждения заказа в ближайшее время.

Анаэробный герметик заменить сегодня нечем. Его уникальный состав решает задачу долговечной герметизации труб. Гарантия соединения - 20 лет. Это 20 лет Вашего спокойствия и гордости за проделанную работу.

Резьбовые трубные соединения, используемые во все еще несовершенных процессах механических сборок, нуждаются в дополнительной герметизации. Для решения данной задачи предлагается множество прошедших тщательную проверку и одобренных продуктов.

О герметизации резьбы

Применение резьбовых герметиков позволяет предотвращать утечку жидкостей и газов в трубных соединениях. Все подобные соединения из-за колебания температур, изменения давления или воздействия вибрации рассматриваются как "динамические".

Виды используемых резьб

Рис. 1: Вид резьбового соединения, имеющего на обоих элементах параллельную резьбу.

Рис. 2: Вид конусно-цилиндрической резьбовой сборки.

1. Стандартная американская коническая трубная резьба, иногда называемая национальной трубной резьбой (NPT) или конической резьбой.

2. Европейские серии резьб, имеющие цилиндрические внутренние и конические внешние резьбы.

3. Стандартное американское сухое уплотнение. Данная серия имеет коническую резьбу с усеченной формой.

4. Резьбы прямые - метрические или резьбы SAE (Стандартные американо-европейские).

О типах уплотнений

Одним из старейших методов, используемых для герметизации резьбовых спиральных зазоров, являются неотверждаемые трубные компаунды. Уплотнения этого вида представляют собой специальные пасты, изготовленные из наполнителей и масел. Преимущества данного метода заключаются в одновременной смазке соединений и предотвращении заеданий в резьбах, без их фиксации. Недостатками является возможное выдавливание уплотнения из зазоров резьб под давлением, слабая химическая стойкость и непригодность для герметизации метрических резьбовых соединений.

Содержащие растворители трубные компаунды представляют собой высыхающие герметики. Это тоже довольно устаревший способ герметизации резьб. Преимущества метода: застывание в зазорах, повышающее устойчивость к выдавливанию компаунда под давлением, и обеспечение смазки резьбового соединения. Среди недостатков можно назвать наличие в процессе полимеризации усадки, вызванной испарением растворителей. Чтобы минимизировать резьбовые зазоры необходимо повторно затянуть фитинги. Фиксация соединения происходит в результате трения.

Политетрафторэтиленовая (PTFE) лента, больше известная как тефлоновая или фторопластовая лента. Она создает неплохую начальную герметизацию и повышает устойчивость к разрушительному воздействию различных химических веществ. Кроме того, тефлоновая лента является единственным органическим герметиком, используемым при работе в кислородной среде. К преимуществам относятся: легкость при сборке (благодаря наличию смазывающих свойств), хорошая химическая стойкость.

Недостатком тефлоновых лент является особенность монтажа: он осуществляется по направлению, противоположному направлению завинчивания резьбового соединения, а это может вызвать его последующее ослабление. При этом в результате динамических нагрузок сползание ленты может ускориться, что через некоторое время приведет к разгерметизации соединения. Кроме того, смазывающий эффект может вызвать дополнительные нагрузки, стать причиной перетягивания соединения или его разрушения. Использование тефлоновых лент в гидравлических системах нежелательно, по причине возможной закупорки магистралей обрывками разорвавшейся ленты, что ведет к возникновению серьезных затруднений в процессе ремонта и техобслуживания. Teflon является зарегистрированной маркой E.I. DuPont de Nemours Co., Inc.

Пластичный металл. Строго говоря, его нельзя назвать уплотнением, однако конструкторами часто используются сухоуплотняемые фитинги, теоретически, не требующие использования дополнительных средств в виде герметиков. Основное преимущество: при использовании точной механической обработки соединяемых деталей, созданная конструкция позволяет получить хорошие результаты. Недостатки: сложность соблюдения необходимых допусков и высокие расходы на механическую обработку.

Рис. 3: Корпорацией Loctite предлагаются герметики для всех существующих резьбовых соединений.

Рис. 4: Продукты Loctite герметизируют независимо от усилий затягивания резьбовых соединений.

Производимые корпорацией Loctite герметики являются анаэробными уплотнителямии, которые при полимеризации образуют нерастворимую, жесткую пластмассу, заполняющую резьбовой зазор, в результате чего, независимо от усилия заворачивания соединения или рабочего давления, предотвращается утечка.

Основные преимущества:

  • легкий монтаж из-за хороших смазывающих свойств
  • способность уплотнять резьбу независимо от приложенного усилия заворачивания
  • способность сохранять функциональность даже при скачках давления, вплоть до разрушения трубы
  • обеспечение обусловленного усилия демонтажа соединения
  • неотверждаемость на внешних поверхностях соединений, позволяющая легко удалять излишки продукта.
  • не нуждаются в наполнителях при монтаже фитингов в критических местах гидравлических стыков
  • самая низкая стоимость, получаемая при расчете одного соединения
  • легкость при использовании на поточных линиях
  • некоторые виды герметиков Loctite можно наносить предварительно.

Имеющиеся недостатки:

  • не могут использоваться для создания уплотнений, функционирующих в среде сильных окислителей и кислорода
  • не могут использоваться при герметизации соединений, функционирующих при температуре превышающей 200 градусов Цельсия
  • не рекомендуются для использования в соединениях, диаметр которых больше M80 (R3")

Об основных факторах, влияющих на герметизацию резьбовых соединений

Выбирая герметик, следует заранее учитывать и знать множество факторов, оказывающих влияние на работоспособность соединения на протяжении всего срока его эксплуатации. Подбирать герметики необходимо с учетом их долговечности и надежности. При эксплуатации любого оборудования недопустимо наличие протечек масла или любых иных веществ. Герметичность соединений должна сохраняться и при сильнейших вибрациях, и при воздействиях химических веществ, и при колебаниях давления или нагреваниях.

Протечки в соединениях могут образовываться даже после их точной механической обработки и качественного монтажа резьбовых соединений, предназначенных для труб. Они могут также возникнуть из-за шероховатостей на рабочих поверхностях резьб. Чтобы предотвратить негерметичность необходимо, чтобы у герметика была достаточная смачивающая способность, необходимая для более качественного покрытия поверхности резьб. Диаметр резьб также имеет немаловажное значение: уплотнитель, который был разработан для фитингов с 8-ми миллиметровым диаметром, не может использоваться на 80-ти миллиметровых фитингах.

Многими уплотняющими материалами резьбовой зазор заполняется неполностью. Процесс герметизации, при этом, происходит преимущественно за счет значительного усилия прижима соединяемых рабочих поверхностей и вдавливания уплотняющего материала в микронеровности, имеющиеся на резьбовой поверхности. Работа сухоуплотняемых соединений осуществляется при постоянном контактном напряжении. Однако, для динамических соединений это зачастую невозможно по следующим причинам:

  • Для создания специальных изгибов, колен, или при подгонке труб, трубные соединения нередко нагревают, в результате чего контактное напряжение снижается.
  • Из-за вибрации может произойти перемещение и износ рабочих резьбовых поверхностей в точке ослабления. В особенности этому подвержены гибкие гидравлические шланговые соединения.
  • При относительном взаимоперемещении соединенных деталей может произойти вытеснение из соединения ленточных герметиков.

Анаэробными герметиками Loctite резьбовые зазоры заполняются полностью, при этом создается полная герметизация соединения. Подобранный правильно герметик гарантирует соединению необходимую прочность, что препятствует относительному перемещению соединяемых деталей, в большинстве случаев являющемуся причиной образования протечек.

О легкости сборки-разборки

Наносить анаэробные герметики корпорации Loctite можно при помощи полуавтоматического и автоматического оборудования или вручную. Излишки продукта с поверхности удаляются легко - путем стирания или смывания.

Использование в процессе сборки традиционных трубных компаундов является неудобным, по причине медленного их действия, невозможности обеспечить чистоту монтажа и из-за необходимости создания такого усилия затяжки, которое обеспечит оптимальное контактное напряжение. Использование тефлоновой ленты требует наличия определенных навыков для избегания перенапряжения в корпусных литых деталях и резьбовых трубных соединениях.

При помощи резьбовых герметиков Loctite обеспечивается быстрота и чистота сборки, проста нанесения непосредственно из дозаторов или емкостей различного типа. Во время сборки конических или цилиндрических резьбовых соединений герметик необходимо наносить и на внутреннюю, и на наружную резьбу. Анаэробными продуктами заполняются резьбовые зазоры, в результате чего усилия затяжки в соединениях становятся менее критичными.

Кроме того применение герметиков Loctite позволяет обеспечить простую разборку при очередном ремонте, что становится возможным, благодаря отсутствию в обработанной ими резьбе задиров и коррозии. Проникновение в такое соединение влаги или иных коррозирующих химических веществ исключено. Наличие у герметиков Loctite стопорящих свойств не препятствует осуществлению демонтажа резьбового соединения обычными инструментами.

Об отсутствии угрозы загрязнения системы

Внутрь герметизируемого трубопровода может проникнуть любой уплотнитель. В гидравлических системах, имеющих небольшие проходные каналы, особенно опасно использовать ленты с тефлоновым покрытием. Анаэробные герметики в большинстве жидкостных систем работают хорошо, так как не имеют подобных негативных свойств.

О стойкости к воздействиям химических веществ

По окончании полимеризационного процесса герметики Loctite обретают устойчивость к разрушительным воздействиям большинства промышленных газов и жидкостей. Сведения о химической стойкости анаэробных продуктов имеются в специальной технической документации.

Об экологической безопасности

У отвержденных резьбовых герметиков Loctite низкая токсичность, поэтому их часто используют в пищевой промышленности. При этом применение герметиков каждый раз необходимо согласовывать с требованиями по защите здоровья потребителей, предъявляемыми местными властями.

О рабочей температуре

Резьбовые герметики Loctite, сведения по которым представлены в следующей таблице, могут функционировать при рабочих температурах от -55 градусов Цельсия до +150 градусов Цельсия (от -65 до +300 градусов по Фаренгейту). При кратковременных воздействиях на герметики более высоких температур существенных изменений их герметизирующих свойств не происходит

Когда рабочая температура соединения становится выше 150 градусов Цельсия, следует использовать продукт Loctite 272, с рабочей температурой до 232 градусов Цельсия (450 градусов по Фаренгейту), получивший широкое распространение во всем мире. Перед его использованием рекомендуется провести предварительные испытания. Для демонтажа соединений после проведения испытаний может потребоваться нагреть их до 260 градусов Цельсия (500 градусов по Фаренгейту).